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解决方案

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工业制冷热水方案

食物加工业高温热水工程特性:

食物加工热水方案

冷冻食物食用油国工厂需要用到较高温度的热水,当前一般是采纳蒸汽来加热,由于是食物卫生要求比较严厉,燃煤锅炉的应用很受限制,一般采纳煤气、燃油和电能来作为加热方式。蒸汽锅炉的安定性能要求很高,燃气和燃油对情况具有肯定的污染性。可采纳恒星高温热泵来预热水到85度,另外冷冻机的余热进行回收,能够大大提高冷冻机的能效比,工厂的运行费用可降到最低。

电镀厂高温热水解决方案:

电镀厂高温热水解决方案

在电镀厂加工中,电镀镍、铬等前处置都需要坚持50℃~80℃的热水 而现在电镀池需要的热水全局部是由柴油锅炉提供蒸汽加热和电加热为主,如今能源的价钱不断上涨,使用油、煤等加热设施运行费用相当昂贵,造成了能源损耗,并且直接污染了情况。在全世界节能减排的氛围下,我国政策也开头倾斜,减少生产进程中的动力能源消耗,问题迫在眉睫。当前已有不少电镀厂使用的热泵热水机组(高温热泵)替代了锅炉、电等加热设施,热泵热水机组在电镀行业的普及已是一个必定的趋势。

电镀槽液加热量的计算:

1、槽液从初始温度加热到工作温度所需要的热量,包括槽液汲取的热量、槽壁汲取的热量、以及槽液散失的热量。

2、槽液在正常工作时,所散发和消耗的热量相等。

3、 传热介质在传递运行进程中自身散失的热量。

4、 在某些电化学加工(电镀或者阳极氧化等),生产进程中会释放热量。

5、由于电镀工艺要求、电镀操作频率节拍、生产任务的饱和程度、差别季节及情况应付供热和散热的影响因素,可能导致理论计 算与实际需要有很大的差异。

6、热泵改造项目的总热量配置,一般以客户现有耗能总量进行等量配置即可,或者依据经验数据进行热量配置。

电镀液加热方式对角:

加热设施 加热方式 现状及特性
蒸汽加热 蒸汽直接加热或通过蒸 汽盘管间接加热 需要蒸汽锅炉,审批程序纷乱;能耗大,使用成本较高,压力容器有高压爆炸等安定问题;特种行业,需要专职人员操作。
煤锅炉加热 热水盘管间接加热 使用进程中有废气、废渣等污染问题;需要专门的锅炉工操作。
燃油锅炉加热 热水盘管间接加热 使用进程中有废气、废渣等污染问题;需要专门的锅炉工操作。柴油成本高且时常供应不稳定。
燃气锅炉加热 热水盘管间接加热 使用进程中有废气、废渣等污染问题;需要专门的锅炉工操作。有燃气(液化石油气或自然气)泄露和爆炸的危险。
电热管加热 通过电热管直接加热 温度加热地区不均匀;有漏电危险,能耗大,加热成本高。
高温气氛源热泵 热水盘管间接加热c

1、能够有效提供85℃的高温热水用于电镀厂的日常电镀液保温。高温热泵排风口的温度稳定在20℃—25℃,将排气回收,引入生产车间,可为车间提供新奇的冷气,降低车间温度,改善车间气氛质量,提升工作情况。

2、电镀后的零件也能够采纳高温气氛源热泵进行脱水烘干。

3、采纳高温热泵技术能够降低电镀成本,大约相对常用电加热的1/4的费用,是燃油加热的1/3的费用。

纺织、印染厂高温热水解决方案:

纺织印染作为传统的支柱产业,在改革开放全力开展的前提下,得到了快速的开展。如今低碳时代来临,国家致力于提倡“节能减排、低碳环保”号召,纺织印染行业面对能源、资源和生态情况的挑战,节能减排应付纺织印染企业来说,已经成为了迫在眉睫的问题。

纺织、印染厂高温热水解决方案

在印染纺织厂都需要用到60-80度的高温热水,高温热泵能够有效提供85℃的高温热水用于印染厂,漂染厂,染整厂,织布厂等的工业热水用户。

高温热水机组特性:

1、机组采纳单机双级压缩技术,集成化程度高,机壳设计耐压强度高。

2、压缩机排气温度相对较低,高低压配比合理,适合大压比工况长期安定稳定的运行,机组寿命得以保证。

3、回收油冷却负荷,提高制热效率,在设计工况运行,机组效率高达2.6。

4、低温热源侧进出水温度5-20℃,适用范围广,高温侧出水温度65-85℃之间。

5、采纳绿色环保冷媒HFC-134a,有很好的环保效应和经济效应,幸免了燃煤锅炉的废气废渣对周围情况的污染,省掉了燃煤的运输费用、贮煤场地费用、除尘费用、灰渣的运输处置费用。

6、机组通信采纳Modbus 的双向数据交换,可简单方便的接入客户所选择的自控系统。

7、">高温热水机组采纳绿色环保冷媒 HFC-134a,工作压力为正压,无毒环保,对臭氧层无破坏作用,操作安定。

经济效益分析:

例如:加热一吨水从20℃到70℃需要的能量是(70-20)*1000=50000千卡=58KW

1、由燃油锅炉加热所需要的成本柴油锅炉:13.7KW/公升×燃烧效率80%=10.9KW/公升需要柴油:58KW÷10.9KW/公升=5.3公升所需费用:5.3公升×6.2元/公升=32.8元

2、使用电加热所需要的成本电加热管:1KW/H×热效率90%=0.9KW需要电量:58KW÷0.9KW/H=64.4KW所需费用:64.4KW×0.8元/KW=51.5元

3、使用高温热泵加热所需要的成本高温热泵:取COP=3需要电量:58KW÷3=19.3KW所需费用:19.3KW×0.8元/KW=15.5元

4、综合对角:把一吨水从20℃加热到70℃需要的费用:柴油锅炉:32.8元;电热水器:51.5元;高温热泵:15.5元;

5、年运行费用:以加热一吨水从20℃到70℃为例,每天加热8小时,每年按300天:

柴油锅炉:32.8元×8×300=7.872万

电加热管:51.5元×8×300=12.36万

工业热泵:15.5元×8×300=3.72万

  从以上分析,特别是从年运行费用的比拟表来看,高温热泵系统的年运行费用,大约相对是电加热1/4的费用,相当于燃油加热1/3的费用。燃煤锅炉的1/2。而随着市场原油价钱的上涨,燃油锅炉成本将不断上涨。虽然,高温热泵的初投入成本稍高,对角其它的加热方式,企业能够在很短的时间里收回成本。高温热泵作为一种成熟的产品,已通过普遍的应用,效果良好。

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