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蒸汽锅炉实例探讨陆续排污热能回收的技术方案
2016-09-08  来源:互联网转载    颁布者:小A

      锅炉排污分为陆续排污和定期排污两。陆续排污就是不断排出锅炉水中含盐量浓度的局部,减少锅炉水的酸、碱含量和悬浮物,所以陆续排污管设置在正常水位下80-100毫米;定期排污主要排出污泥泥质沉积物,污水排放口设置锅筒下部。

锅炉的排污存在两个问题:

一是,通过排污膨胀器的排污水仍具备较大未使用热能;

二是,浪费大批自来水来冷却排污水。

本文就4台蒸汽锅炉实例探讨陆续排污热能回收的技术方案。

1、陆续排污余热回收量的估算

现以4台蒸发量为10t/h的蒸汽锅炉为例进行计算,其陆续排污率为3%。锅炉发生的饱和蒸汽分别用于换热供暖热水和生活热水。其中制取供暖热水和生活热水发生的冷凝水被回收使用。

若将陆续排污水进行余热回收使用,排污水经换热器后温度降至35℃,管内污水总放热量为:

Qi=mps(h′-h″)

      式中Qi为管内排污水放出的热量,kW;mps为陆续排污水的质量流量,kg/s;h′为排污水的初始比焓,kJ/kg;查表得h″=870.68kJ/kg;h″为排污水排放时的比焓,kJ/kg,查表得h″=123.56kJ/kg。代入数据计算得Qi=63.275kW。

回收的热量折合成标准煤量可用下式计算:


式中B为节煤量,kg/h;η为热效率,取90%;Q标为标准煤低位发热值,kJ/kg。

2、技术改造方案

      冷凝水温度的蒸汽加热发生的热水在75℃,流量为10t/h,如果陆续排污水由软化水回收,软化水的出口温度将高于规定的排放温度;若冷凝水和软化存储在水箱中的水,依据各自水量的联系,污水出口温度依旧不克降至规定的排放温度。因此,为了使陆续污水温度低于规定的排放温度和合理使用排污水携带的余热,需要设置两个水箱,两个水箱的安排和工艺流程如图1所示。

 

图1排污余热回收工艺流程

3、结论

      上述计算和分析结果表明,上图所设计两个水箱串联使用能够更好的回收锅炉污水进行热使用,热回收3299.24MJ后,每天能够节约标准煤134.56千克。与传统的排水方式相比,通过热交换器冷却排污水能够节省大批消耗原水,具有显著的节能,节水效果。

以上内容来源:山东工业技术

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